****11月後半スケジュールは随時公開予定です**** 産業機器製造業では、不良による手直し・納期遅延・顧客信頼の低下が経営を直撃しています。ＩＳＯを導入していても形骸化し、「品質は守られていない」 現場が少なくありません。本セミナーでは、工場長・品質部門長を対象に、日本の品質　管理の歴史と現状を踏まえ、受入・工程検査、サプライヤー監査、求償、再発　　防止、検査省力化、品質コスト管理を体系化。 ＫＰＩとして管理運用する方法まで解説し、「品質コスト削減」 を実現する実務ポイントを提示します。安定した生産を実現するためにも、品質を守る ❝司令塔❞ の再定義や調達との連携、責任分担の明確化も扱い、明日から使える実践策に落とし込みます。ぜひご参加ください。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ ～その品質トラブル、管理できていますか？～今こそ取り組む品質管理体制の再構築 内 容 [プログラム] １）なぜ今、「品質管理体制の再構築」 が必要なのか　　　　２）現場で起きている 「品質混乱」 の実態３）あるべき品質管理体制とは４）具体的な施策と仕組み５）KPIによる運用と評価 ■ 産業機器製造業界の工場長・品質管理部門長の方 必見！ ・ ISOはあるが品質は守られていないと感じる・ 不良や手直しが多く、納期遅延に悩んでいる・ 品質コスト（損失額）が見えず改善の優先度が曖昧　　　　　　　　　　　　　・ サプライヤー不良や求償対応に頭を抱えている・ 現場任せの品質管理から脱却したいと考えている 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　村本 拡之 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****金融機関の融資部門、営業部門、支店の方 必見！**** 人口オーナスを迎え、特に地方の製造業の多くは原材料高騰もあり苦境に喘いでいます。それは金融機関においても深刻であり地域活性化は喫緊の課題です。自力での再生、拡大が難しい企業は外部からの適切なアドバイスとそれに伴う融資が必要となり、金融機関においても事業継続性の視点からの支援強化が重要となっています。そのためには財務的、市場開拓面での助言だけでなく企業内部の適切な評価に基づく支援が必要であり、今こそ目利きのバンカーの存在が求められるのではないでしょうか。本セミナーは製造業中心に改善活動を行なっているコンサルタントの視点で企業の内部状態の評価と事業継続性の見極め方法を解説致します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 製造系コンサルタントの企業事業継続性の見極め方 内 容 [プログラム] １）事業継続性をどう計るか＜企業内部状態評価の視点＞ ２）見えないコストに切り込めているか＜製造原価削減の視点＞ ３）モノの流れの安定化は図れているか＜在庫回転率、面積生産性の視点＞ ４）リソースの活用度は高いか＜機会ロス削減の視点＞ ５）維持・向上の見込みはあるか＜顧客満足度向上の視点＞ ■ こんな事でお困りではありませんか？ ・企業の財務面以外の分析の仕方を知りたい ・従業員は快活だからと言って将来性はあるのか…？ ・企業の困りごとの妥当性が正直言って判断できない ・本来やるべき改善がありそうだが説得できない ・設備大型投資の適正・過剰が見極められない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。 ・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****化学系工場の製造管理者、監督者、工場長の方 必見！****化学系プラントなどプロセス型企業の現場では、過去から小集団活動を行なっていましたが、現在は小粒な成果の積み上げに留まり大きな成果につながっていません。特に設備面での改善で少人化を進めてきた工場では、人員不足で活動自体が回らなくなっています。更に、高齢化のため技能伝承が喫緊の課題となっており待ったなしの状況です。自動化の推進がひとつの答えですが、その前に現場としてやるべき改善があります。本セミナーでは、プラントの現場が置かれた現状を踏まえた上で、どのように改善を活性化し、それを成果につなげるかを紹介します。プラントと言えども人が介在するため、作業の流れにフォーカスした改善が鍵となります。※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ マンネリを打破する！プラント工場の現場改善 内 容 [プログラム] １）化学・産業プラント業界の現状　　　　２）意外と進んでいないプラントの現場改善３）ディスクリート転換点がポイント４）マンネリ打破の現場改善の進め方 ■ こんな事でお困りではありませんか? ・ 高齢化が進んでいるが伝承ができていない・ 少人化を進めた結果、改善を回せる人員がいない・ プラントでの現場改善のアイデアが枯渇している　　　　　　　　　　　　　・ 在庫で工場が溢れかえっていて作業性が悪い・ 生産実績データの活用が進んでいない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****機械加工職場の工場長・課長クラスの方 必見！**** 機械加工職場では、段取り替え・トラブル・人手不足といった課題が重なり、思うように稼働率が上がらない現場が少なくありません。しかし、現場改善では限界が　あり、「人と設備の動かし方」を仕組みとして整えなければ、真の生産性向上にはつながりません。本セミナーでは、機械加工職場の典型的な停滞要因を整理し、「現場を動かすマネジメント」の考え方と実践ポイントをわかりやすく解説します。「稼働率を上げる」「ムダを減らす」「人を育てる」 ― そのすべてを両立するためのヒントが満載です！※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ 機械加工職場を動かすマネジメント 稼働率を上げる仕組みと人の動かし方 内 容 [プログラム] １）機械加工職場を『見える化』する　　　　　２）稼働率を下げる『真のボトルネック』とは何か３）管理者に必要な『現場を動かすマネジメント』４）改善を仕組みに変えて持続させる方法 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 稼働率が上がらず原因が見えない！・ 人も設備も動かない現場を何とかしたい！・ 段取り・トラブルが多く生産が予定通り進まない！・ 計画を立てても現場がその通りに動かない！・ 改善が続かず現場がマンネリ化している！ 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。