****化学系工場の製造管理者、監督者、工場長の方 必見！****化学系プラントなどプロセス型企業の現場では、過去から小集団活動を行なっていましたが、現在は小粒な成果の積み上げに留まり大きな成果につながっていません。特に設備面での改善で少人化を進めてきた工場では、人員不足で活動自体が回らなくなっています。更に、高齢化のため技能伝承が喫緊の課題となっており待ったなしの状況です。自動化の推進がひとつの答えですが、その前に現場としてやるべき改善があります。本セミナーでは、プラントの現場が置かれた現状を踏まえた上で、どのように改善を活性化し、それを成果につなげるかを紹介します。プラントと言えども人が介在するため、作業の流れにフォーカスした改善が鍵となります。※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ マンネリを打破する！プラント工場の現場改善 内 容 [プログラム] １）化学・産業プラント業界の現状　　　　２）意外と進んでいないプラントの現場改善３）ディスクリート転換点がポイント４）マンネリ打破の現場改善の進め方 ■ こんな事でお困りではありませんか? ・ 高齢化が進んでいるが伝承ができていない・ 少人化を進めた結果、改善を回せる人員がいない・ プラントでの現場改善のアイデアが枯渇している　　　　　　　　　　　　　・ 在庫で工場が溢れかえっていて作業性が悪い・ 生産実績データの活用が進んでいない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****機械加工職場の工場長・課長クラスの方 必見！**** 機械加工職場では、段取り替え・トラブル・人手不足といった課題が重なり、思うように稼働率が上がらない現場が少なくありません。しかし、現場改善では限界が　あり、「人と設備の動かし方」を仕組みとして整えなければ、真の生産性向上にはつながりません。本セミナーでは、機械加工職場の典型的な停滞要因を整理し、「現場を動かすマネジメント」の考え方と実践ポイントをわかりやすく解説します。「稼働率を上げる」「ムダを減らす」「人を育てる」 ― そのすべてを両立するためのヒントが満載です！※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ 機械加工職場を動かすマネジメント 稼働率を上げる仕組みと人の動かし方 内 容 [プログラム] １）機械加工職場を『見える化』する　　　　　２）稼働率を下げる『真のボトルネック』とは何か３）管理者に必要な『現場を動かすマネジメント』４）改善を仕組みに変えて持続させる方法 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 稼働率が上がらず原因が見えない！・ 人も設備も動かない現場を何とかしたい！・ 段取り・トラブルが多く生産が予定通り進まない！・ 計画を立てても現場がその通りに動かない！・ 改善が続かず現場がマンネリ化している！ 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****製造業の現場リーダー・改善推進担当者の方必見 必見！**** 「改善活動を続けているのに成果が出ない」　その原因は“やる気”ではなく“やり方”にあります。本セミナーでは「手法を知れば　改善が動き出す」 をテーマに、現場で成果を上げるための考え方と学びのポイントを４つの事例を通してわかりやすく紹介。 経験や勘に頼らず、誰でも再現できる改善の仕組みを学ぶことで、若手育成、チーム改善、教育体制づくりのヒントが得られます。現場を強くする “学び” の力をぜひ体感してください。※1月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 手法を知れば改善が動き出す！現場を強くする“学び”の力 内 容 [プログラム] １）改善が進まないのは “やる気” ではなく“やり方”の問題　　　　　２）４つのケースで見る　・・・・・・ 知らない が生む改善の壁３）改善を前に進めるための鍵　・・・ 手法を学ぶ という第一歩４）ものづくりスクールのご紹介　・・ 改善の取り組み方を学ぶ場 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 改善の取り組み方を体系的に学びたい・ 若手が育たず改善が止まっている・ 属人化した改善をチームで進めたい・ 教育体制を整えたいけど時間がない・ 改善をもっと継続できる仕組みにしたい 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****特に、精密・輸送機械、金属製品製造業の調達・生産管理部門の方 必見！**** コロナ以降の円安局面の中、製造業では旺盛な需要と、それに反する人材難、高齢者の退職によるスキルの喪失危機がますます顕著になっています。その解決の手段としての外注出しの位置付けは、今後さらにその重要性を増すものと思われます。ところが、このような状況は外注先でも同じであり、結果、自社に対し納期遅延発生を頻発させているのが実情ではないでしょうか。このような悪の連鎖が続く外注問題に一石を投じる、自社が外注先に好かれる、納期を守ってもらえる具体的な方法を わかりやすく解説いたします。※1月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 全力で取り組む外注改善 外注先に納期を守らせる方法 内 容 [プログラム] １）発生しているロスを定量化する（見えないコスト）２）何から手を付けるべきか（重点思考で進める）３）自社に起因する課題を解消することが最優先４）外注先の納期意識を高める（受注生産と繰り返し生産別）５）指標による効果の見える化 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 部材の遅延で納期遅れが頻発している・ 納期対応で常に現場が走り回っている・ 調達遅れは自社ではどうしようもないと思っている・ 外注先が言うことを聞いてくれない・ 外注先を変えたいが工数がない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　藤居 隆一 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。