****６月後半スケジュールは随時公開予定です**** 近年の環境変化による部材価格高騰やサプライヤーの供給能力不足などは、精密機械メーカーの生産活動に深刻な影響を与えています。本セミナーではこれらの課題を克服し安定的な部材調達を実現するための調達改善のポイントを解説します。本セミナーでは、これらの課題を克服し安定的な部材調達を実現するための調達改善ポイントを解説します。今、調達部門に要求されていることは、単なる納期調整業務や過度な価格交渉ではなく、攻めの調達改善です。本セミナーで取り上げる生産管理部門や設計部門を巻き込んだ全社的なコストダウンの仕組み作りと将来を見据えた戦略的サプライヤー関係構築で、不確実な時代を勝ち抜く調達体制を確立しましょう。皆様のご参加をお待ちしております。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 精密機械メーカーが取り組むべき攻めの調達改善　～コスト削減と安定供給を両立するための調達体制作り～ 内 容 [プログラム] １）精密機械メーカーを取巻く環境変化と課題　　２）正しい情報を正しいタイミングで得る仕組み３）生産設計の仕組みで調達コストを削減する４）将来を見据えたサプライヤーとの関わり方 ■精密機械メーカーの調達・生産管理部門の方必見！ ・ 部材コストの削減に限界を感じている・ 発注忘れや欠品で緊急発注を繰返している・ 調達業務の効率化とコスト削減を両立したい・ 仕入れ業者との納期調整に明け暮れている・ 調達を強化したいが着眼点がわからない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　上原 剛 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****６月後半スケジュールは随時公開予定です**** 電子機器業界では、半導体を中心とした市場変動や需給ひっ迫が常態化し、調達リスクが経営課題となっています。本セミナーでは、調達業務を「仕組み化」することで、安定供給体制を構築するための考え方と実践策をご紹介します。長期契約の活用、在庫管理の最適化、デュアルソーシング、さらにはIoTやAIを活用したデジタル調達など、現場で即実践できるヒントが満載！調達担当者だけでなく、生産や経営企画の方にもおススメです。供給不安をチャンスに変える第一歩を、このセミナーで踏み出しませんか？※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 調達難時代を生き抜く！電子機器業界に求められる調達の仕組み化 内 容 [プログラム] １）電子部品調達の現状と課題　　　　２）調達の仕組み化が重要な理由３）電子部品調達の安定化に向けた具体的な仕組み４）仕組み化を進めるためのステップと実行のポイント ■電子機器業界の調達部門の方 必見！ ・ 納期遅れや欠品が生産現場で頻発して困っている・ 発注のたびに相場が変わり仕入れコストが安定しない・ 仕入れの属人化が進んでいて標準化できていない・ 在庫が多すぎたり足りなかったり管理がバラバラ・ サプライヤーとの関係が弱く価格交渉や納期調整がうまく進まない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　村本 拡之 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****７月後半スケジュールは随時公開予定です**** 品質を最優先とする医薬品工場のＱＣ部門においても日々の業務に目を向けると属人化や記録作業の煩雑さ、作業待ちのムダなど様々な非効率が潜んでいます。限られた人員で多くの試験業務を抱える中、「改善したいが品質は落とせない」というジレンマに直面している現場も少なくありません。本セミナーでは、ＧＭＰの要件を守りながら、ＱＣ業務の見直し・整理・標準化をどのように進めていくかを、実例を交えて分かりやすく解説します。ＯＪＴやスキルマップの活用、ＩＥ的アプローチによる動作改善、さらには将来を見据えたデジタル化の方向性についても触れ、ＱＣ部門の 「進化」 のヒントを提供します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 医薬品工場のQC部門を進化させる品質と効率を両立する現場改革のすすめ 内 容 [プログラム] １）品質管理部門における 「生産性向上」 とは　　　　　２）ムダを見える化し、業務の流れで生産性を高める３）属人化から脱却し、柔軟に支え合える現場づくり４）ＱＣ業務におけるデジタル活用と未来のかたち ■医薬品工場の品質管理関係者の方 必見！ ・ ＱＣ部門の業務がベテラン頼みで属人化している・ リードタイム短縮や試験効率の改善を求められている・ ＱＣ担当者の負荷が高く、業務がまわっていない・ LIMSやMESのシステム導入前に業務整理したい・ GMP遵守を前提としつつ業務効率を高めたい 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****７月後半スケジュールは随時公開予定です**** 官公庁を中心とした電気・交通・通信・水道などインフラ向けの機器製造は、年度末受注集中や突発受注が多く、また、厳格な納期管理や特殊仕様要求のため　標準化が難しいことが特徴です。そして、長期保証のため補用品対応が求められる場合もあります。このような企業では、厳格なコスト管理の上での短納期対応が　必須となるため、在庫を活用している企業が多いようですが、倉庫圧迫、さらには　死蔵在庫化が大きな課題となっているのではないでしょうか。本セミナーでは、生産管理中心の戦略的な在庫管理による生産安定化の進め方を具体的にわかりやすく紹介します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ インフラ向け機器製造企業の在庫削減戦略 内 容 [プログラム] １）インフラ向け機器製造企業の特徴　　　　　２）なぜ在庫は増えるのか？３）自社のビジネスモデルは描けているか４）在庫削減の鍵は生産管理にあり！ ■インフラ向け機器製造企業の生産管理・調達部門の方 必見！ ・ 突発受注で他の生産を乱すことが多い・ 厳しい納期要求に対して在庫で対応している・ 部品や補用品の保管が倉庫を圧迫している・ どうも納期が原因でなかなか契約に至らない・ インフラ向け機器製造業界への参入を計画中 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****8月後半スケジュールは随時公開予定です**** 食品会社は、原価高騰を十分には価格転嫁ができない状況の中、改善活動ももう限界と感じておられる場合が多いのではないでしょうか。その解決のためには、商品戦略的な取り組みによる抜本的な収益構造の改革が必要です。つまり、開発戦略や販売戦略などの取り組みです。そのためには、戦略立案のベースとなる原価の把握のみならず、それらをどのように活かしていくかという仕組みが重要です。本セミナーでは、商品別の実績原価、標準原価などの原価把握の基礎を解説するとともに、それらを使った商品戦略への活かし方、継続的な原価低減につなげる原価管理の仕組みについて詳しく紹介します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 儲かる食品会社のための原価管理術 内 容 [プログラム] １）商品別の実績原価を把握することが全てのスタート　　　　　２）原価の基準である標準原価を設定する３）原価を使った商品戦略への活かし方４）継続的な改善につながる原価管理の仕組みを作る ■食品会社の社長・工場長・原価管理責任者の方 必見！ ・ 儲かっている商品、儲かっていない商品がわからない　・ 商品のスクラップ＆ビルドが出来ていない・ 収益を上げるために何を優先すればいいかわからない・ 根拠を持った値上げ交渉が出来ていない・ 2026/4改正の食品等流通法をうまく適用したい 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングシニアコンサルタント　松山 和人 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****9月後半スケジュールは随時公開予定です**** 包装・印刷業界は、デジタル化・多品種対応・人手不足という三重苦に直面しています。しかし、現場改善だけでは限界があり、「生産計画と情報の流れ」を見直さない限り、根本解決には至りません。 本セミナーでは、業界の市場動向や代表的な課題を整理した上で、新しいモノの流し方をわかりやすく解説します。「納期を守る」「残業を減らす」「仕掛を減らす」  そのすべてを両立するためのヒントが満載です！加えてリードタイムを短縮しながらも工程ごとの負荷や外注戦略を最適化する実践的な方法を提示します。現場任せから脱却し、全体最適を目指すマネジメント改革の第一歩を踏み出しましょう！※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ モノの流し方で決まる!包装・印刷工場の生産性向上 内 容 [プログラム] １）包装・印刷業界の特徴　　　　　２）工場の生産性が上がらないのは何故か３）包装・印刷業界の改善の方向性４）生産計画改善の重要性 ■包装・印刷業界の工場長クラスの方 必見！ ・ 在庫が増える一方で納期は守れず困っている・ 段取り替えが多すぎて生産性が上がらない！・ 現場を変えたいが何から始めればいいかわからない・ 在庫が多くリードタイムが読めず困っている・ 現場任せのまとめ生産となっており管理できていない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　村本 拡之 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****10月後半スケジュールは随時公開予定です**** 生産管理に携わる部門は会社によって呼び方は違っていたり、体制上、独立した部の場合もあれば製造部内の係の場合もあります。要するに生産管理という“機能” はその会社の発展の中で独自性をもって整備されてきたと言えます。しかし昨今の市場の大きな変化の中、従来通りの工場運営では行き詰っている企業が多いようです。今後、自社の置かれた環境に合った生産管理方法整備の必要性が高まることは間違いありません。本セミナーでは、生産管理の基本に立ち戻ることで、今後想定される激動の中、変化に迅速に対応でき、より効率的な生産を実現するための生産管理の仕組み構築の進め方を解説します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 生産管理を立て直す！ 内 容 [プログラム] １）生産管理が弱い会社の実態　　　　　２）なぜ生産管理部門の強化が必要なのか３）自社の生産管理機能を見直す４）一気通貫生産方式®の考え方 ■製造業全般の生産管理部門の方 必見！ ・ 生産管理機能が曖昧で、現場でのやり繰りが常態化・ 自社の工場管理の方法では上手くいかなくなっている・ 生産管理業務が属人化しており、手を付けられない・ 近年の市場・顧客変化に追従できず生産が混乱気味・ 生産管理システムを導入したが使いこなせない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****10月後半スケジュールは随時公開予定です**** 一品受注型企業では毎回仕様が変わるので、設計部門が中心となり、設計・製造・営業が三位一体となった企業活動を展開することが求められます。サプライチェーンに加えてエンジニアリングチェーンの取り組みが重要となるのです。生産性を上げるためには確定計画に基づき生産活動を進めることが不可欠ですが、一品受注型企業では外部要因で思うようにならないことが多々あります。そのような環境の中でも各部門が生産性を高める取り組みを継続し、関係する部門が同じ方向に向いて協働し続けることが会社全体の生産性を上げる近道となります。本セミナーでは、外部環境の影響を受けやすい一品受注型企業の生産性向上のポイントについて解説します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 一品受注型企業における生産性の上げ方 内 容 [プログラム] １）一品受注型企業におけるビジネスプロセスと特徴　　　　２）何故、生産性は上がらないのか３）生産性向上のための施策４）肝となるのはリードタイム短縮と部門間の連携 ■一品受注型製造企業の部門長クラスの方 必見！ ・ 場当たり的対応が多く、業務フローが曖昧・ 計画で管理できず、進捗は現場に依存している・ 余力を持ちすぎてリードタイムが長期化している・ 仕様確定は遅れるが、納期は変わらない・ 他責にして部門間で対立している 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　前田 俊秀 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****11月後半スケジュールは随時公開予定です**** 産業機器製造業では、不良による手直し・納期遅延・顧客信頼の低下が経営を直撃しています。ＩＳＯを導入していても形骸化し、「品質は守られていない」 現場が少なくありません。本セミナーでは、工場長・品質部門長を対象に、日本の品質　管理の歴史と現状を踏まえ、受入・工程検査、サプライヤー監査、求償、再発　　防止、検査省力化、品質コスト管理を体系化。 ＫＰＩとして管理運用する方法まで解説し、「品質コスト削減」 を実現する実務ポイントを提示します。安定した生産を実現するためにも、品質を守る ❝司令塔❞ の再定義や調達との連携、責任分担の明確化も扱い、明日から使える実践策に落とし込みます。ぜひご参加ください。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ ～その品質トラブル、管理できていますか？～今こそ取り組む品質管理体制の再構築 内 容 [プログラム] １）なぜ今、「品質管理体制の再構築」 が必要なのか　　　　２）現場で起きている 「品質混乱」 の実態３）あるべき品質管理体制とは４）具体的な施策と仕組み５）KPIによる運用と評価 ■ 産業機器製造業界の工場長・品質管理部門長の方 必見！ ・ ISOはあるが品質は守られていないと感じる・ 不良や手直しが多く、納期遅延に悩んでいる・ 品質コスト（損失額）が見えず改善の優先度が曖昧　　　　　　　　　　　　　・ サプライヤー不良や求償対応に頭を抱えている・ 現場任せの品質管理から脱却したいと考えている 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングコンサルタント　村本 拡之 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****金融機関の融資部門、営業部門、支店の方 必見！**** 人口オーナスを迎え、特に地方の製造業の多くは原材料高騰もあり苦境に喘いでいます。それは金融機関においても深刻であり地域活性化は喫緊の課題です。自力での再生、拡大が難しい企業は外部からの適切なアドバイスとそれに伴う融資が必要となり、金融機関においても事業継続性の視点からの支援強化が重要となっています。そのためには財務的、市場開拓面での助言だけでなく企業内部の適切な評価に基づく支援が必要であり、今こそ目利きのバンカーの存在が求められるのではないでしょうか。本セミナーは製造業中心に改善活動を行なっているコンサルタントの視点で企業の内部状態の評価と事業継続性の見極め方法を解説致します。※全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 製造系コンサルタントの企業事業継続性の見極め方 内 容 [プログラム] １）事業継続性をどう計るか＜企業内部状態評価の視点＞ ２）見えないコストに切り込めているか＜製造原価削減の視点＞ ３）モノの流れの安定化は図れているか＜在庫回転率、面積生産性の視点＞ ４）リソースの活用度は高いか＜機会ロス削減の視点＞ ５）維持・向上の見込みはあるか＜顧客満足度向上の視点＞ ■ こんな事でお困りではありませんか？ ・企業の財務面以外の分析の仕方を知りたい ・従業員は快活だからと言って将来性はあるのか…？ ・企業の困りごとの妥当性が正直言って判断できない ・本来やるべき改善がありそうだが説得できない ・設備大型投資の適正・過剰が見極められない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。 ・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****化学系工場の製造管理者、監督者、工場長の方 必見！****化学系プラントなどプロセス型企業の現場では、過去から小集団活動を行なっていましたが、現在は小粒な成果の積み上げに留まり大きな成果につながっていません。特に設備面での改善で少人化を進めてきた工場では、人員不足で活動自体が回らなくなっています。更に、高齢化のため技能伝承が喫緊の課題となっており待ったなしの状況です。自動化の推進がひとつの答えですが、その前に現場としてやるべき改善があります。本セミナーでは、プラントの現場が置かれた現状を踏まえた上で、どのように改善を活性化し、それを成果につなげるかを紹介します。プラントと言えども人が介在するため、作業の流れにフォーカスした改善が鍵となります。※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ マンネリを打破する！プラント工場の現場改善 内 容 [プログラム] １）化学・産業プラント業界の現状　　　　２）意外と進んでいないプラントの現場改善３）ディスクリート転換点がポイント４）マンネリ打破の現場改善の進め方 ■ こんな事でお困りではありませんか? ・ 高齢化が進んでいるが伝承ができていない・ 少人化を進めた結果、改善を回せる人員がいない・ プラントでの現場改善のアイデアが枯渇している　　　　　　　　　　　　　・ 在庫で工場が溢れかえっていて作業性が悪い・ 生産実績データの活用が進んでいない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　吉久 康樹 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****機械加工職場の工場長・課長クラスの方 必見！**** 機械加工職場では、段取り替え・トラブル・人手不足といった課題が重なり、思うように稼働率が上がらない現場が少なくありません。しかし、現場改善では限界が　あり、「人と設備の動かし方」を仕組みとして整えなければ、真の生産性向上にはつながりません。本セミナーでは、機械加工職場の典型的な停滞要因を整理し、「現場を動かすマネジメント」の考え方と実践ポイントをわかりやすく解説します。「稼働率を上げる」「ムダを減らす」「人を育てる」 ― そのすべてを両立するためのヒントが満載です！※12月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。　　12月26日（金）～12月31日（水）の期間は除外 テーマ 機械加工職場を動かすマネジメント 稼働率を上げる仕組みと人の動かし方 内 容 [プログラム] １）機械加工職場を『見える化』する　　　　　２）稼働率を下げる『真のボトルネック』とは何か３）管理者に必要な『現場を動かすマネジメント』４）改善を仕組みに変えて持続させる方法 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 稼働率が上がらず原因が見えない！・ 人も設備も動かない現場を何とかしたい！・ 段取り・トラブルが多く生産が予定通り進まない！・ 計画を立てても現場がその通りに動かない！・ 改善が続かず現場がマンネリ化している！ 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****製造業の現場リーダー・改善推進担当者の方必見 必見！**** 「改善活動を続けているのに成果が出ない」　その原因は“やる気”ではなく“やり方”にあります。本セミナーでは「手法を知れば　改善が動き出す」 をテーマに、現場で成果を上げるための考え方と学びのポイントを４つの事例を通してわかりやすく紹介。 経験や勘に頼らず、誰でも再現できる改善の仕組みを学ぶことで、若手育成、チーム改善、教育体制づくりのヒントが得られます。現場を強くする “学び” の力をぜひ体感してください。※1月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 手法を知れば改善が動き出す！現場を強くする“学び”の力 内 容 [プログラム] １）改善が進まないのは “やる気” ではなく“やり方”の問題　　　　　２）４つのケースで見る　・・・・・・ 知らない が生む改善の壁３）改善を前に進めるための鍵　・・・ 手法を学ぶ という第一歩４）ものづくりスクールのご紹介　・・ 改善の取り組み方を学ぶ場 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 改善の取り組み方を体系的に学びたい・ 若手が育たず改善が止まっている・ 属人化した改善をチームで進めたい・ 教育体制を整えたいけど時間がない・ 改善をもっと継続できる仕組みにしたい 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　川津 武史 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。

****特に、精密・輸送機械、金属製品製造業の調達・生産管理部門の方 必見！**** コロナ以降の円安局面の中、製造業では旺盛な需要と、それに反する人材難、高齢者の退職によるスキルの喪失危機がますます顕著になっています。その解決の手段としての外注出しの位置付けは、今後さらにその重要性を増すものと思われます。ところが、このような状況は外注先でも同じであり、結果、自社に対し納期遅延発生を頻発させているのが実情ではないでしょうか。このような悪の連鎖が続く外注問題に一石を投じる、自社が外注先に好かれる、納期を守ってもらえる具体的な方法を わかりやすく解説いたします。※1月後半スケジュールは随時公開いたします。   全ての日程でセミナーの内容は同じです。ご都合の良い日程をお選びください。 テーマ 全力で取り組む外注改善 外注先に納期を守らせる方法 内 容 [プログラム] １）発生しているロスを定量化する（見えないコスト）２）何から手を付けるべきか（重点思考で進める）３）自社に起因する課題を解消することが最優先４）外注先の納期意識を高める（受注生産と繰り返し生産別）５）指標による効果の見える化 ■こんな事でお困りではありませんか？ ・ 部材の遅延で納期遅れが頻発している・ 納期対応で常に現場が走り回っている・ 調達遅れは自社ではどうしようもないと思っている・ 外注先が言うことを聞いてくれない・ 外注先を変えたいが工数がない 受講料 無料 講 師 株式会社アステックコンサルティングマネジメントコンサルタント　藤居 隆一 ・本セミナーは無料となりますのでセミナーテキストの配布はございません。・セミナー受講者には、後日メールや電話などで連絡を取らせていただく場合があります。