多品種少量生産の現場で頻発する「仕掛かり在庫の増大」「特急対応の常態化」「組立着手時の欠品による計画変更」。本セミナーでは、電気・機構部品工場を題材に、こうした生産混乱がなぜ起きるのかを現場視点で構造的に整理し、その根本原因である“納期指示型管理”の限界を明らかにします。解決策として、生産の流れを基準に計画を組み立てる“着手指示型”生産管理の考え方と、基準日程の作成、層流化、投入規制、調達改善までの具体的な導入ステップを解説。計画通りに流れる安定生産を実現するための実践的なヒントを、体系的に学べるセミナーです。明日からの現場改善にすぐ活かせる内容となっています。

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